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【干货】生鲜两大分拣法“摘果和播种”究竟谁更高效?
观麦新闻 · 发表时间 2019-8-22


文 | 麦子君

图片 | 来源于网络


食材配送行业常用的拣货方式中,摘果式分拣和播种式分拣是比较常用的两种拣货方式。如果从事这个行业的企业或者专业分拣员,都不懂“摘果式和播种式”,那就像是在瞎子过河,吃暗亏是少不了的了。


摘果式就一定劣于播种式吗?企业应不应该单一采用播种式就好了?这也是长期以来困扰诸多企业和分拣员的问题,归根究底在于,没有分清二者的优势、劣势。


二者的作业逻辑几乎是完全反过来的,因此,在不同的情况下选择好相应的作业模式不仅能事半功倍,还能节省不少的成本。


以下,我们具体来看:


一、何为“摘果式分拣”“播种式分拣”?


1、“摘果式分拣”简单而言,就是像摘果子一样,是一颗一颗的摘,把所需要分拣的货品,从仓储区一件一件的在放到流水线的分拣篮中,其特点是每人每次只处理一份订单(或一个客户)。 




 在实际情况中:一般会应用电子显示标签,进行摘果式拣选,一般要求每一品种货品(货位)对应一个电子标签,控制计算机系统可根据货品位置和订单数据,发出出货指示并使货架位上的电子显示标签亮灯,操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确地完成商品拣货。 


流程如下:

 

 

补货:仓储区向拆零拣选区送货,并且是逐个将货品放到货架上

沿线拣选:周转箱沿着分拣流水线移动,分拣人员从货架上取货,放入周转箱。

复核装箱:已经装入周转箱的货品进行核对(品种、数量等),有时还需要换箱装货。

集货代运:把已经复核装箱完毕的货箱送到发货区,等待运出。

 


2、“播种式分拣”简单而言,就是把多份订单(多个客户的要货需求)集合成一批,把其中每种商品的数量分别汇总(量大的时候通常还会进行分拨次汇总),再逐个按品种对所有客户进行分货(形似播种)。 


在实际情况中:

一般也会应用电子显示标签的播种式分拣系统,其每个电子标签货位代表一张订单(一个客户),操作员先通过条码扫描,把将要分拣货品的信息输入系统中,需要货品的(客户)分货位置所在的电子标签就会亮灯,同时显示出该位置所需分货的数量。

载有这个品种货品的拣货人员或设备,巡回于各个客户的分货位置,按显示数量分货。 


流程如下:



 
 ①汇总拣货:从仓储区将该批次所需货品全部拣出,送到拆零分拣区,逐个放到分拣线上。

沿线分货(含复核装箱):待分货箱沿着流水线移动,分拣人员从箱中取货,放入货架箱内。间歇性复核、装箱。

③集货待运:把已经复核装箱完毕的货箱送到发货区,等待运出。


 二、从货品重合度多和少的角度,

分析两种模式的差别和各自的优劣势


按照作业流程,对两种方式的各主要阶段进行比较。

货品数量大,重合度高: 


1、摘果式的补货作业中,其方式是从仓储区将该波次所需要补的货品拣出,按品项巡行于数百个(有时候上千个)货位,逐个放到拣选货位上。 


  • 由于需要来回数千个货位走动,行走距离长,动作量也大,补货时通常需要暂停拣选作业,这就很难海鲜连续分拣,时间利用不充分。 

  • 沿线拣选时,从货架上取货放到流水线上,由于流水线长度远大于播种式,并且货位多、换转多,周转箱移动阻碍也多,所以整体的移动速度比较低。

  • 复核装箱,这是摘果式独有的,指对从流水线里出来的货箱内的品种数量进行逐一核对,有时还需要重新装箱。


 2、播种式的补货作业,方式是从仓储区将该批次所需货品全部拣出,再逐个放到分拣区 .


  • 相比于摘果式,播种式的补货只需要一次。

  • 沿线拣选时,从流水线上取货到货架上,每当货架上货箱装满后,只需要换个箱就可以了,装车前需要间歇性再复合一次数量即可。

 由此可见,当货品数量大,重合率较高时(一般在几千种),摘果式分拣相对是处于劣势的。


那么,如果货品数量一般(不到1千种),重合度低时,

再比较两种拣货的效率情况,情况会如何? 


由于货品的重合度低,就意味着拣货箱在流水线上巡回时,会经过一些不需拣货的货位,即空行程,这些空行程明显很浪费时间空间,面对这个问题。


 摘果式采用的是分区拣选。

分区拣选指的是,将全部拆零拣选后的货品,分成多个区域,因为重合度低,每个区域的货品都有所不同,比较容易识别不同区域都放了什么品种的货品。

因此分拣员在分拣时,面对当前分拣订单在某一区域无要货时,就可以直接略过,以节约时间。 
 

▲摘果式分拣的分区示意图



而播种式因为是按波次的总量,先集合成一批后,再分货到多有订单中去,属于集中化处理,所以中间不存在对订单的单独处理,因此出现空行的次数远少于摘果式,所以一般不需要设立分区。


 由此可见即使货品重合度低的情况下,播种式拣选方式也还是优于摘果式分拣。


 三、从拆零拣选品种的多与少的角度,分析两种模式的差别和各自的优劣势 


如果我们遇到是拆零选件的品种较多(例如大于1000个),摘果式分拣还是会由于输送线过长的原因,其占地面积大,造价也高,用人也较多,整体上还是不如播种式。因此,在拆零选件较多的情况下,还是选择播种式相对效率。 


如果我们遇到的情况是,拆零选件的品种较少,比如少于400个,而订单需求有特别大(比如有1000份),那么这时候就非常适合摘果式分拣。


 因为采用播种式,会造成很长的货架、流水线也很长、占地面积大等问题,带来类似于品种巨大时摘果式的情况。


 因此,在品种数不多时,使用摘果式的拆零选件货架的长度不大,所以可以优先选择。


 综合以上述分析,在大多数实际工作中,多数配送中心的订单品种通常变化的比较大,时而多时而少,此时因为播种式行走距离比较少,在效率上普遍比播种式高,因此即使在订单的重合度或者品种数变化反复的情况下,基于效率的考虑也应该优先考虑播种式。


  四、播种式也不是万能的 


当然,摘果式也有它自己独有的优势。

播种式的方法属于一种相对科学化的方法,但正因此,它在操作难度上相对而言就不那么容易,这在作业人员的接受度上就产生比较大差异。 


摘果式方法其实是一种最原始直接能想到的办法,操作上简单,技术也已经很成熟,由于是分别处理每一份订单,流程的控制和管理就比较容易。


 这一点播种式是不行的,播种式是按波次的总需求量一次性选拣好后,再按单品分,因此单波次总量一旦大,作业人员就越难对整体有个明确的把关,而且一旦出错,影响的是全部订单的分拣进度。


 而且,国内大多数的配送中心其实分拣需求并没有特别大,还经常出现一种现象是,需要零时分拣几个订单,甚至是一个订单一种货品拣货的需求,在面对这种非常简单的情况,播种式流水线反而无法操作。  




最后,不论是使用哪种分拣方式,想要完全通过数据精确的把控来提升效率,这样的想法在实际中其实是有限的,因为人工总会出错,过分追求高效低耗的策略,会造成很大程度上的资金浪费。反之亦然,如果对分拣的效率不时常关注,任由一些小事故发生,这对企业整体的发展来说,是莫大的隐患。